液體矽橡膠，簡稱LSR，它是相對於固態矽膠來說的，也叫液體膠，它是一種備受顧客青睞的產品，因為它傑出的彈性和防水功能等特性，目前它的市場行情很達觀，它一般用於代替生活塑料用品。今日，小編來給我們講解液體矽橡膠的成型方法。
液體矽橡膠，分為A膠與B膠，使用定量裝置控製兩者為1:1之份額，再透過靜態混合器予以充份混合，注入射出料管後再進行射出成型出產。
將液體矽橡膠射入熱澆道模具，製作矽膠製品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點。
液體矽橡膠的特性：
液體矽橡膠是一種無毒、耐熱、高複原性的柔性熱固性材料，其流變行為首要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹係數。是以鉑金作為催化劑的雙液態快速硫化材料，能夠選用注塑的方法、很多、快速硫化、重複性機械出產。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性，優良的電絕緣功能，燃燒時不會產生有毒的物質等。
因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、*療用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中成為不可替代的材料。
液體矽橡膠成型過程：
LSR為雙組分的液態材料，分為A組分和B組分，混合機的作業將A組分和B組分以準確的1:1 份額充沛混合。又因部分製品為有色設計，所以配有色彩泵組及色彩計量部分。A＋B 組分、添加劑、色彩等充沛混合後進入塑化體係。

這種塑化螺桿一起具有均化、混合的功能，經過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，矽膠發作固化反應。當使用冷流道體係時，值得注意的是流道要足夠冷。為了防止漏膠，針閥安裝在模具部件的外表，射膠完畢時，針閥當即關閉射嘴。

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